福特现在引入 3D 打印机技术，提高效率并降低成本

在福特的先进制作中心，主要任务是靠操作 3D 打印机。它总是按时，动作十分准确，并且大部分时刻都在作业——只需要时间短的歇息来充电。这种由供货商 KUKA 供给的立异式带轮机器人，被福特的增材制作运营商称为 Javier，是该公司开发的职业创始流程的组成部分，该流程运用主动移动机器人而不是固定工位来操作 3D打印机。

“这一新工艺可以改动咱们在制作设备中运用机器人技能的办法，”福特全球制作技能开发总监 Jason Ryska 说。“它不只使福特可以扩展其 3D 打印机事务，它还扩展到咱们制作流程的其他方面——这项技能将使咱们可以简化设备并在安装线上愈加灵敏。”

福特在Javier的协助下取得了很高的准确性，运用他的反应明显降低了差错起伏。除了 3D 打印机之外，该办法还可以运用于现已在公司作业的很多机器人，以进步功率并降低本钱。在推进立异的进程中，福特现已申请了多项与机器人的全体流程、通讯接口和准确定位相关的专利，这些专利不需要运用摄像头视觉体系来“看”。

一般，来自不同供货商的不同设备无法交互，由于它们不运转相同的通讯接口。福特开发了一个运用程序接口程序，答应不同的设备“说同一种言语”，并彼此发送不断的反应。例如，Carbon 3D 打印机告知 KUKA 主动移动机器人打印产品何时完结，然后机器人让打印机知道机器人现已抵达并准备好取货。这种立异的沟通使整个进程成为可能。

Javier 使福特可以整夜操作其 3D 打印机，即便职工现已脱离。这不只进步了产值，还降低了定制印刷产品的本钱。福特已运用该打印机制作小批量定制零件，例如装备 Performance Package 的 Mustang Shelby GT500 的刹车线支架。尽管该进程自身是主动的，但福特操作员担任将 3D 规划上传到打印机并保护机器，并规划运用该技能的新办法，所以优异的人才是驱动这项技能的要害。